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　　9月23日，在全球最具影响力的工程机械盛会——BICES 2025现场，网易旗下工程机械智能化品牌网易灵动隆重召开无人装载机智能解决方案发布会，正式推出全球首款面向全域场景的具身智能无人装载机——“灵载”。

　　此次发布标志着工程机械智能化从“单点无人”正式迈入“全域智能”新阶段，为搅拌站、发电厂、港口、化工厂等场景的智能化升级提供了可规模化复制的标杆解决方案。

　　在网易灵动展位，智慧大屏实时连线多个示范项目现场，向观众展示了“灵载”无人装载机在复杂厂区环境下的卓越能力：从自主精准铲装，到长距离智能转运，再到与厂区门禁系统的无缝安全联动，其流畅、高效的作业流程引得现场惊叹。

　　“它解决的不仅是无人操作，更是整个厂区生产效率与安全协同难题。”一位现场观众评价道。

　　技术革新：从“单点智能”到“全域协同”

　　“灵载”并非简单的远程遥控替代，而是拥有“大脑”的全域智能体。其核心技术突破在于三大层面：

　　1.全域泛化智能：基于网易灵动自研的“机械智心”训练框架，“灵载”突破了传统算法针对固定场景定制的局限，通过端到端深度学习，实现了在封闭料场与开放场景等多种复杂环境下的自主适配与高效作业，核心覆盖“铲、运、卸、拢”全流程。

　　2. 超视距安全闭环：“灵载”基于“感知-决策-控制”联动的技术内核，系统不仅能实时精准识别车辆、人员等动态障碍，实现主动避让和紧急刹停，更能与厂区门禁系统智能协同，实现“车-路-场”一体化的安全管控，将人机碰撞风险有效降低，为无人化落地提供了绝对安全保障。

　　3.开放生态兼容：“灵载”解决方案具备强大的兼容性，可适配徐工、三一、临工、柳工、龙工等市场主流品牌装载机，并支持燃油与电动多种动力车型的智能化改造，极大降低了行业智能升级的门槛。

　　多场景突破：从封闭场景到开放环境

　　目前，"灵载"无人装载机已突破传统封闭场景限制，实现从标准化搅拌站到开放型港口、堆场、电厂等多场景的规模化应用。系统可自主适应复杂动态环境，在保障作业安全的前提下，大幅提升港口散料运输、电厂燃煤输送、堆场物料整理等场景的运营效率。这一突破标志着我国在工程机械智能化和场景自适应技术领域取得重要进展。

　　价值量化：效率与效益的双重提升

　　效能是检验技术的唯一标准。根据已在运行的示范项目数据统计，"灵载"无人装载机已带来显著的量化价值：

　　作业效率提升30%：7×24小时不间断作业，远超人力极限；

　　综合能耗降低15%：通过最优路径规划，“黑灯工地”作业模式，大幅降低油耗与电耗；

　　人力成本下降70%：单名操作员可远程管理多台设备，彻底告别高危、高强作业环境；

　　连续安全作业超50,000小时：验证了其安全系统的极致可靠性。

　　“在‘灵载’的帮助下，目前已经完全通过无人化接管生产 ，更重要的是构建了一个更安全、更绿色的现代化工厂。”浙江某大型搅拌站项目负责人表示。

　　商业化里程碑：批量化订单落地，验证市场信心

　　发布会现场，网易灵动与某能源科技金喜外围最大导航(官方)网站-网页版web登录入口/手机IOS/Android最新版入口-首页 完成了首批无人装载机批量采购签约。作为一家在建材领域深耕多年的科技型企业，率先引入"灵载"无人装载机解决方案，用于其现代化绿色建材生产基地的智能化升级。"我们选择'灵载'，不仅是看中其卓越的无人化作业能力，更是认可其为我们带来的安全生产保障和长期降本增效价值。"其负责人表示。

　　此次签约标志着"灵载"产品进入规模化推广阶段，获得了来自市场持续的高度认可。

　　启动"星辰计划"，招募合作伙伴共建新生态

　　伴随此次商业化签约的成功落地，网易灵动宣布正式启动"星辰计划"，面向全国招募具备场景资源、设备规模和市场渠道的合作伙伴。该计划旨在通过技术共享与市场协同，共同推动无人装载机在矿山、港口、搅拌站等场景的规模化应用，加速行业智能化转型进程。

　　作为网易在工业智能化领域的重要布局，网易灵动通过"灵载"无人装载机展现了人工智能与实体经济深度融合的创新成果。该产品的成功商业化落地，不仅为工程机械行业提供了智能化升级的示范样板，也为培育新质生产力、推动制造业高质量发展提供了切实可行的技术路径。